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板式换热器-天巨鑫板式换热器

板式换热器的一般设计要求

点击次数:   更新时间:2018-11-26     【关闭
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  板式换热器的一般设计要求

  板式换热器设计计算的目的是:在给定的工况下,求取板式换热器的换热面积和其流程组合,或是已知板式换热器,校核该换热器能否满足给定的使用工况。这两者仅是计算的步骤不同,而涉及的计算公式是相同的。

  现在国内板式换热器的品种很多,但没有统一的型式与基本参数标准,各板式换热器厂都有其自己的产品系列、规格供用户选用。

  板式换热器的对流传热准数关联式和流体阻力准数关联式,随板片的构造而异,娶通过实验求得。对干无相变的换热,多数板式换热器厂都能提供其相应产品的关联式i对于相变换热,绝大多数的产品,尚不能提供相应的关联式。

  一、板式换热器板间流速

  流体在板间流动,其流速是不均匀的,在主流线上的流速,约为平均流逝的4 - 5估,在一-1'流程内每个流道的流速也不均匀(见图1 - 17)。为使流体在板间流动时,处于充分的清流状态,宜取板间的平均流逮O,3 - o. arwl/。在阻力降容许的情况下取大伯,J以提高对流传热膜系数,从而减小换热面积,节省设备投资。

  二、板式换热器流程组合

天津快乐十分   一般来说,程数直少,热、冷介质等到程,反向流动布置,这样的流程组合,温差修正系数较大。并联U 型的流程组合也常常被采用。因为这种流程组合,可把冷、热流体的进、出口接管,都集中到固定压紧板上,拆卸清洗时,可不拆卸外部接管。对用于冷凝和蒸发的工况,只能采用单程,且被冷凝的流体应从上而下,便于排出冷凝液;对于蒸发的工况,则相反,蒸发的介质采用单程,由下而上,使蒸汽从上部排出。

  三、板式换热器板片选择

  恰当的单板面积,可得到较好的流程组合,使得程数少,流体阻力小。板式换热器角孔的尺寸与单板面积有—定的内在联系,为使流体通过角孔流道不致损失过多压力,一般取流体在角孔中的流速为4-6m/s。

  波纹板片则适用于对传热效率、阻力损失都适中的场合。对于两种换热流体,其流量差别甚大,则应考虑选用非对称流道(或称宽窄间隙流道)的板片来组装板式换热器。对于两换热流体的对数温度很大,流量差亦很大的换热工况,选用长宽比较小的波纹板较为理想。

  四、板式换热器材料选择

  板片的塬材料厚度为0。6 ~ 0。8mm,压制成波纹板后允许有25%的减薄量,于是最薄处的厚度为0 。45 ~ 0 6mm,因此一定要选用耐腐蚀的材料进行制造,对板片采用表面防腐措施是难以奏效的。金属材料的耐腐蚀性能可参考有关文献。

  板式换热器垫片的材料,既耍耐温又要耐腐蚀,各种垫片材料的容许使用温度可参考文献。

  五、其他

  板式换热器一般不推荐板式换热器用于易燃、易爆、有毒介质的换热,如果一定要使用,则其设计压力至少比工作压力高一个公称级别,垫片的耐温、耐腐蚀要十分可靠,制造上要格外慎重。

  对用于强腐蚀介质的板式换热器,应在板束周围安装一个防护罩,以兔液体泄漏伤人;对于流体中含有少量固体杂质的场合,应在流体的入口装设一个过滤器。

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